帶您了解液下泵多方面的使用注意事項(xiàng)

液下泵是是一種能夠輸送易燃易爆的物料的產(chǎn)品，具有防爆、能耗低等特點(diǎn)，為保證泵體運(yùn)行時(shí)的可靠性能，需要大家多了解在安裝啟動、維修、運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)，本篇文章就為大家做一個(gè)詳細(xì)的介紹。

 

一、液下泵的安裝及啟動注意事項(xiàng)

1、泵基礎(chǔ)應(yīng)平整，用水平儀找平，足以承受泵的重量而不變形，泵的基礎(chǔ)和安裝設(shè)計(jì)應(yīng)

保證在運(yùn)轉(zhuǎn)和停車狀態(tài)下振動值小，否則將減少壽命。泵排出管路的重量不應(yīng)直接加在泵上，以免將泵壓壞或影響同心度。自沖洗的泵，用本身介質(zhì)沖洗滑動軸承，管路已接好。外沖洗的，用戶需外接管至泵的沖洗管路上，引外沖洗液。泵的吸入口離池底應(yīng)有大于1.5倍吸入口口徑的距離，泵進(jìn)口需加合適的濾網(wǎng)。

2、泵的出口管路上安裝閥門和止回閥，控制流量、防倒轉(zhuǎn)。

3、泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)、倒轉(zhuǎn)。為防空載及過載可以安裝欠流、過流保護(hù)器。

二、液下泵的維修注意事項(xiàng)

1、開泵前要檢查中間槽、泵、計(jì)量槽各閥門情況，空封壓力是否符合開車條件；

2、開泵前要用手盤動聯(lián)軸器2~5圈，盤動困難或盤不動時(shí)或工作時(shí)出口壓力低于IMPa,

通知維修人員檢修；

3、每次開泵前要加潤滑油一次，每星期要加潤滑脂一次；

4、停泵后，開啟中間槽平衡閥與液化系統(tǒng)連接；

5、處于備用機(jī)狀況時(shí)三天內(nèi)，每四小時(shí)用手盤動聯(lián)軸器2分鐘；

6、停泵超過三天須先排污，后抽空中間槽液氯再排污；

7、當(dāng)密封空氣壓力低于氯氣壓力時(shí)，要及時(shí)通知調(diào)度，迅速關(guān)閉緩沖罐的空氣壓力，并開啟氮封；

8、中間槽抽負(fù)壓時(shí)，千萬要防排污系統(tǒng)液體倒入泵，造成腐蝕。

三、液下泵運(yùn)行注意要點(diǎn)

1、充聚四氟乙烯導(dǎo)軸承的平均使用壽命比橡膠導(dǎo)軸承、石墨導(dǎo)軸承要長。

2、填充聚四氟乙烯導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)比較重要，不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其使用壽命也不同。經(jīng)過設(shè)計(jì)對比，采用本文介紹的方法設(shè)計(jì)出的導(dǎo)軸承，能取得較長的使用壽命。該設(shè)計(jì)方法是可行的，可供設(shè)計(jì)導(dǎo)軸承時(shí)參考。

3、填充聚四氟乙烯導(dǎo)軸承大的缺點(diǎn)是不能干轉(zhuǎn)，須要有清潔水對其進(jìn)行潤滑和冷卻。

4、對于泵，導(dǎo)軸承為易損件，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度，需要及時(shí)更換，以及與導(dǎo)軸承配套的軸套，才能保證整機(jī)的使用壽命。

 

液下泵在安裝啟動、維修、運(yùn)行這三個(gè)方面的注意事項(xiàng)，本篇耐腐蝕液下泵生產(chǎn)廠家文章就為大家介紹到這里了，當(dāng)然，如果您有好的方法和建議，也請您給我們聯(lián)系，我們有專門的工作人員將24小時(shí)為您服務(wù)。